专业生产金属及非金属检测仪器设备!
咨询热线

13132002837

当前位置:首页  >  技术文章  >  落锤冲击试验机的常见故障及解决方法

落锤冲击试验机的常见故障及解决方法

更新时间:2022-05-27      点击次数:1459
  落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定,也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。
 
  落锤冲击试验机的常见故障及解决方法:
 
  常见故障一:
 
  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
 
  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
 
  2.指针转动轴脏,应清洗。
 
  3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
 
  4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。
 
  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
 
  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
 
  7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
 
  冲击试验机常见故障二:
 
  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
 
  1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
 
  2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
 
  3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
 
  冲击试验机常见故障三:
 
  摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
 
  原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。
 
  测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。
 
  存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
 
  冲击试验机常见故障四:
 
  锤回位不正常,时快时慢。
 
  通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。
联系方式

邮箱:625215723@qq.com

地址:天津市武清区曹子里镇正兴道5号

咨询热线

13132002837

(周一至周日9:00- 19:00)

在线咨询
  • 客户服务号

  • 微信个人号

Copyright©2024 天津中科豪领实验仪器有限公司 All Right Reserved    备案号:津ICP备2020007438号-1    sitemap.xml
技术支持:化工仪器网    管理登陆